一、產品概述
組 成 該產品所使用水性樹脂以丙烯酸、環氧共聚物為主要成份，采用自乳化技術。配合使用特殊防腐、緩蝕、顏填材料調制而成。
主要特性 該產品以水為稀釋劑，不燃不爆，無消防隱患，生產和使用過程中VOC含量小于100，屬于環境友好型產品，可減輕企業在防腐蝕勞動保護，消防安全，及環境保護方面的投資費用，綜合使用成本低。漆膜具備硬度高、附著力強，耐化學性能穩定，耐候性能優等特性。
用 途 該產品廣泛用于各種交通車輛、汽車零部件、機械設備、鋼鐵結構和管道的表面防腐裝飾。
二、技術指標
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項 目 |
指 標 |
檢驗方法 |
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漆膜顏色、外觀 |
平整光滑 |
GB/T9761-88 |
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粘度（23±2涂-4粘度計，S）≥ |
40 |
GB/T1723-93 |
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細度， μm≤ |
30 |
GB/T1724-79 |
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遮蓋力 g/m2≤ |
黑色50、深色80 其它120 |
GB/T1726-79 |
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固體份 %≥ |
40 |
GB/T1725-79 |
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干燥時間 25℃,RH≤70% |
表干h ≤ |
1 |
GB/T1728-89 |
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實干h ≤ |
24 |
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烘干：120℃，min |
30 |
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沖擊強度，kg﹒cm ≥ |
50 |
GB/T1732-93 |
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柔韌性, mm ≤ |
1 |
GB/T1731-93 |
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硬度（鉛筆法），級 ≥ |
HB |
GB/T1739-96 |
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附著力（劃格法），級 ≤ |
1 |
GB/T1786-98 |
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光澤，（60°角）單位值 % |
底盤漆≤20 |
GB/T1743-79 |
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耐 水（25℃，168 h） |
無異常 |
GB/T1763-79 |
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耐鹽霧 120h/168h/240h |
不起泡，不生銹 |
GB/T1771-2008 |
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注：耐鹽霧測試樣板為符合標準的冷軋鋼板，鋼板需按耐化學介質制板要求進行處理，底漆干膜厚度應大于40um。干燥后的試板應在恒溫恒濕條件下保養15天。
施工參數
稀 釋 劑：去離子水
稀 釋 比：去離子水添加量為原漆重量的5～10%
施工粘度：空氣噴涂：30-40秒（涂-4杯）
無氣噴涂：60～70秒（涂-4杯）
施工條件：底材溫度≥10℃，相對濕度≤70%。
涂裝方法：開啟涂料包裝后將涂料攪拌均勻，按施工粘度添加去離子水，去離子水的添加量應小于10%。
理論涂布量：4～６m2/kg（條件：干膜厚度：40μm）
干膜厚度：≥40μm 涂刷道數：2道
噴涂壓力：空氣噴涂：0.4～0.6MPa 噴涂距離：20～30cm
無氣噴涂：3～5MPa 噴涂距離：30～60cm
噴槍口徑：空氣噴涂：1.5～2.0mm 無氣噴涂：XXCXX
工具清洗：可直接用自來水進行清洗。
表面處理
舊涂層或干燥七天以上的涂層應除盡涂層表面的油污及雜物。漆膜表面用500
號水砂紙打磨，如直接噴涂于基材表面，基材表面應無油、浮塵、水漬、鐵銹
等。
涂裝方法
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂等。
前道配套
水性單組份自干底漆、水性雙組份防腐底漆、環氧云鐵中間等。
涂裝規范
1、涂層未干燥避免雨淋。
2、環境相對濕度≥85%直接影響涂層的干燥成膜速度。
安全規范
警告！本產品為化學物質含有少量有害健康的物質，在施工時應注意勞動保護，
皮膚接觸本品后應及時用清水進行清洗，眼睛濺入本品應及時用流動清潔水沖
洗，如仍感到不適，請及時到醫院就診。
環保規范
警告！在整個使用過程中用于清洗設備、工具所產生的污水必須進行收集處理
達到國家法規要求后才能進行排放，嚴禁未經處理直接排入下水管道。
貯存期及方式
貯存于環境溫度5～40℃干燥通風的倉庫內，有效貯存期均為半年。
運 輸
該產品為非易燃易爆物品，且不含有毒化學物質可按一般貨物進行運輸。
